发布日期：2022/3/12
一、钢结构表面处理施工规范;
; 对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要对钢结构表面进行表面处理，具体要求如下：
; 1、表面处理
; 1.; 1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
;
; 1．2; 表面处理的方法
; 干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
; 1.2.1预处理
; （1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
; （2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
; （3）油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）彻底除净。
; 1.2.2喷砂（丸）除锈
; （1）喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷第一道底漆）应在8小时内完成。
; （2）对于大型设备，无法在8小时内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷第一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
; （3）喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
; （4）喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
; （5）喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
; 砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
; 钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。
; （6)推荐的喷砂（丸）施工工艺指标如下：
喷嘴直径：; 6-8mm 喷射角：30~75度
喷 距：; 80-200mm
发布日期：2022/3/12
首先，烟囱防腐工程在一定含量范围内的水泥污染土，其抗压强度较无污染水泥烟囱新建工程不但没有降低。相反，其抗压强度有一定的提高；阳离子不同，使得烟囱防腐工程对水泥污染土强度的增强或削弱程度不同，烟囱新建结合电子显微镜扫描试验，对烟囱防腐工程影响水泥污染土强度的原因，从微观、细观和化学机理三个方面进行了定性分析。
通过大量试验结果，对实际水泥加固工程中污染土和侵蚀环境中各种离子的极限含量做了说明，对不同污染形式下各种离子对水泥污染土和水泥烟囱新建工程的抗压强度修正系数进行了总结，并且把不同化合物、不同阴离子和阳离子对水泥烟囱新建工程强度影响作用的强弱进行了排序，为污染土和侵蚀环境中水泥烟囱新建工程的应用、施工和设计提供了一定的参考依据。其次，水泥污染土和侵蚀环境中的水泥烟囱新建工程的应力—应变关系曲线，具有明显的线弹性阶段和塑性变形阶段，塑性变形与水泥烟囱新建工程的侵蚀方式、侵蚀离子的种类和浓度紧密相关。
发布日期：2022/4/18
该工程为烟囱加固改造工程，该工程烟囱高40米，出口内直径1.3米，内衬为耐火砖耐酸胶泥砌筑。我公司采用首先对烟囱进行加固出来，再次为了增加烟囱的美观，对其进行了加固后外壁水泥粉刷处理，Z后对其外表进行烟囱美化色环涂刷。
二、施工工艺及施工工序：
1、主要施工工艺
我公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等先进技术。
2、施工工序
施工准备→外壁清理→补缝→挂钢丝网→套包箍→外粉→爬梯安装→避雷设施安装→航空标志涂刷（可选）→拆除设备→清场。
三、主要施工技术指标
1、悬挂作业技术：登高人员从烟囱的顶口挂上一根ф18棕绳，作业人员坐在登高板上悬吊烟囱外壁施工，并作业人员腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
2、烟囱外壁清理：用扫把刷去烟囱外壁灰尘及杂质，用刷子刷去裂缝中的灰尘及杂质。
3、烟囱外壁补缝：用100#水泥砂浆填实、填平。
4、挂钢丝网：先在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定，钢钉露出2cm。
5、套包箍：包箍是固定在钢丝网的外面，包箍分为竖筋和横筋均是60×6的扁铁加工而成，竖筋8条，45m/条；横筋80cm/道,共50道，接口用18ф螺丝链接，竖筋在横筋的里面，竖筋和横筋全部刷上防锈漆。
6、外壁粉刷：100#水泥砂浆粉刷3cm左右。
7、安装爬梯：爬梯是由18ф钢筋加工而成，用电锤打洞，用膨胀螺丝固定，爬梯刷防锈漆。
8、安装避雷设施：避雷针是2.5m不锈钢管，接上避雷线并引到地面，避雷设施刷防锈漆。
9、外壁航空标志涂刷（可选）：外壁涂刷航空标志油漆2遍，颜色有：红、白或蓝、白，3m/道，刷10道。
四、施工进度计划
1、根据此大修工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，
把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的
进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在20个晴天结束。
五、施工安全计划
根据本工程特点，安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外，还应建立必要的安全生产责任制，并经常进行群众性的安全教育与宣传工作。对已遂未遂事故做到三不放过，查明原因，制定措施，消除隐患。具体应抓好以下几点：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，
详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质
量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清。
7、对主要机电设备与关键部位，如吊笼、扒杆的操作与装载，主卷扬机及钢丝绳、滑轮的运行和维护检修。
8、为防止高窗坠落与物体打击。强调进现场一律戴安全帽，高空危险作业必须带安全带。并派专人看管。
9、防止吊笼钢丝绳断后吊笼下冲，在吊笼上装安全抱闸装置（一套自刹，一套手刹）。
10、操作平台必须保持清洁，需用材料应随用随运，不要集中堆放在平台上，暂不用的材料、设备及杂物应及时清理运送至地面。
六、施工目标
1、工期目标：总日历工期为20天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本25%。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于0.5‰，工亡率为零，杜绝重大重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达2‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务三年。
发布日期：2022/4/18
在钢结构的设计中腐蚀控制极为重要,也Z容易被忽略, 合理的防腐设计不仅可以使钢材的耐蚀性能充分发挥出来而且可以弥补结构性能本身的不足。钢结构防腐设计与以下几个方面有关。
1.钢结构的表面处理：钢材在轧制过程中,经热处理后表面产生一层均匀的氧化层;同时钢材在加工过程中,钢材表面往往产生焊渣、毛刺、油污等污染物。这些氧化物如不认真清除,会影响防腐涂料的附着力和涂层的使用寿命。钢材表面处理质量,有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大,应予以重视。
2.合理选材：目前市场上的钢材品种繁多,依据不同的使用条件需要选择不同种类的钢材。钢结构腐蚀程度以腐蚀深度表示,通常以mm /a为单位,计算公式为:K通常与钢材的面积与时间有关,进行钢结构抗腐蚀设计时,要考虑钢材的均匀腐蚀深度,结构构件的厚度取用需要考虑腐蚀量(材料的年腐蚀深度乘以设计使用年限)。
3.防腐涂料的选择：根据钢材腐蚀的电化学原理,只要防止或破坏腐蚀电池的形成或强烈阻滞阴、阳极过程的进行,就可防止钢材的腐蚀。采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法,常用涂料、塑料、搪瓷等材料,通过涂刷和喷涂等方法,在金属表面形成保护膜,使金属与腐蚀介质隔离,从而防止金属的腐蚀。
涂料的种类繁多,对品种的选择直接影响到防腐质量的好坏,一般的涂料选择应考虑以下几点:
1.钢结构所处的使用条件及选用涂料的范围需一致。对于有酸性介质,可采用耐酸性能较好的酚醛树脂漆,而对于碱性介质,则应采用耐碱性较好的环氧树脂漆。
2.涂料的正确配套需注意。由于大部分涂料是有机胶状物质为基料,涂料每涂一层结成薄膜后,难免有许多异常细小的微孔,腐蚀介质仍有可能渗入侵蚀钢铁。因此,涂料需要涂多层,使微孔减少到Z低限度。如过氯乙烯漆可以与磷化底漆或铁红醇酸底漆配套使用。
3.根据构件的重要性要考虑结构的主次关系,分别选用 不同的涂料,或用相同的涂料而对涂层厚度加以区别。
4.要达到良好的防腐效果,在选择恰当涂层厚度。如果涂层厚度薄或不均匀,钢材表面毛刺的高峰会露出涂层,涂层就会有针孔,这些薄弱的地方,往往易生锈腐蚀或涂层起泡脱落。如果涂层过厚,虽然可增强防护能力,但附着力和机械性 能都要降低,而且要增加费用。
5.尽量选用涂料法进行防腐处理。在船舶结构上为了达到防锈的目的,可以在铁的基层上镀锌,因为需要在高温环境下进行,考虑造价原因,建筑钢结构中用镀锌防腐很少,只有一小部分构件(如栏杆,灯柱等)会用到。通常用的是涂层法, 涂层法是一种价格适中、施工方便及适用性强的防腐蚀方法, 在建筑钢结构中应用广泛。
钢结构表面处理方法有：
;手工工具除锈、滚动钢丝轮除锈、酸洗除锈、喷砂(丸)除锈、化学转化膜、热浸镀、电镀、表面合金化以及射流控制真空除锈、激光除锈等。使钢材表面的 毛刺、电焊药皮、灰尘、油污等污染物均应清除干净。
然而不可以忽视的还有，钢结构中特殊钢中添加了碳以外,又添加了镍、锰、铬等微量元素制成的耐候钢,其失重速度比普通钢要小2~3倍,其表面在稳定的环境中往往可以形成致密的保护膜,但在干湿交替环境下,这种保护膜依然会破坏,所以即使是耐腐蚀性好的耐候钢同样需要做防腐蚀处理。钢结构防腐选择涂料时,除考虑结构使用功能、经济性和耐久性外, 还应考虑施工过程中的稳定性、干燥、速度、毒性以及需要的温度条件等。
发布日期：2022/4/18
烟囱工程系高空作业，连续工作时间长，施工的安全管理工作极为重要。施工时除按电力建设安全施工管理规定执行外，还应做到： (1) 烟囱四周要划出安全区，范围以烟囱为圆心，离烟囱壁30 m为半径的圆形区域，并采用全封闭式安全管理，悬挂“五牌一图”(施工简介牌、劳动纪律牌、安全目标牌、文明施工目标牌、安全记录牌、总平面布置图)，安全区内的通道均应搭设防护棚，防止高空落物砸伤下面施工及行走的人员。
(2) 烟囱每上升一段，都包括很复杂的交叉作业工序，有立模板的木工、有安装钢筋的钢筋工等，各工种应相互配合相互衔接，同时还需进行烟囱中心的控制。因为这些复杂的交叉作业工序均在同一个操作平台上完成，因此，安全专工一定要跟班进行安全检查。要对操作平台架子的稳定进行检查， 对操作平台上的堆放物进行检查，不需要的杂物一律要清除到地面，确保操作平台整洁有序。安装的钢筋和埋件，应随用随取。做到工完料净场地清。
(3) 因为烟囱的垂直度是烟囱质量安全的关键，所以安全专工需经常了解烟囱的中心是否偏移。由于烟囱中心垂直度受温差及风力的影响，且烟囱在高空中会有轻微摆动，有时上午和下午烟囱的中心度也是不一样的。因此，对烟囱中心的监控一定要定人定时。
(4) 高空垂直运输作业时，吊笼不得人、料混装。要经常注意，绳索和机具、滑轮是否加油润滑。滑轮要有防止钢丝绳跳出的措施。起吊设备性能要安全可靠，以确保一切机械设备正常运行。
发布日期：2022/4/18
烟囱的筒身根据结构形式和选用材料的不同，一般可分为砖砌体和配筋砖砌体、钢筋混凝土或钢结构 做成等几种形式。现在主要谈谈结构简单，造价较低且实用常见的砖砌体筒身。
1、砖砌烟囱筒身的高度一般在80米以下，为了美观和节省材料，筒身外表一般做成2.0%～2.5%倾斜 度的空心圆锥体。;
2、筒身的构造一般由以下几部分组成：;
（1）筒座：是筒身下部的加大部分，主要作用是承重作用，将筒身上部的重量传到基础，然后再传到 地基。;
（2）筒壁：是筒身的主体，与内衬及隔热层构成筒身。;
（3）内衬及隔热层：内衬由耐火粘土砖做成，通过隔热层，防止高温传到筒壁，起到隔热作用。
（4）筒壁紧箍圈：在筒身内配置φ6的水平环钢筋，以承受砌体上的温度应力，防止温度应力对筒身 的破坏。;
（5）筒首：筒首即是筒身的顶部，筒首一般增加壁厚，并在顶部盖上铸铁或耐酸陶瓷做成的保护罩。
3、内插杆操作平台施工法：砖砌烟囱筒身的施工方法有多种多样，由于各地现场施工的条件和技术水平不同，施工方法也不同。作为砖砌烟囱筒身的施工，我们选择内插杆操作平台的施工方法，这是一种Z简单且可靠的施工方法。这样可以省去大量的脚手架搭拆工程和繁重的井架升降设备安装、拆卸。
发布日期：2022/4/18
1、烟囱的基础多为圆形，也有正方形、六角形和环形等。
2、烟囱基础的埋置深度应为地面筒身高度的1/20～1/50 左右。
3、基础的实际位置和尺寸对应设计的位置和尺寸，不得超过误差规定值，即基础中心对设计座标的误 差位移值是15毫米。;
4、中心控制桩，根据平面图和烟囱的座标中心，作互成90°两个方向的两组控制桩，每组要做两个桩。 H为烟囱筒身高度。这里的关键是两组控制桩的延长线相交的90°角要精确无误，否则将无法控制筒身 的的垂度。;
5、中心桩的设置。在基础土方施工前，根据设计图纸的要求，从控制桩定出烟囱的座标中心点，开挖完土方之后，用“十”字交会法再次固定中心点。在基础砼时，在中心位置埋设一块钢板，基础完成后，根据控制桩，再运用“十”字交会法把中心点定到钢板上，作出中心记号，钢板上的中心点，就是烟囱施工中 的中心控制桩。;
6、基础完成后，应立即进行验收和基坑的回填，回填土每层厚度不及超过0.2米，回填土应分层夯实， Z后应稍高出地面，以利排水，做护坡。
发布日期：2022/4/18
建筑高处作业是工程施工中存在危险源较多，风险较大的工序，根据相关资料显示，在建筑施工中发生的安全事故大约50%是由高处坠落所致或与高空作业有关，所以作好高处作业的安全防护工作及安全管理、安全监护工作极为重要。高处作业应结合工程特点，以及在建工程周边的环境，制定相应地安全防护措施，并严格执行。我认为，建筑施工高处作业应注意以下几点：
（1）每个工程项目在开工时所编制的施工组织设计和施工方案，要列入该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，要做到预知危险源，防范于未然。并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。
（2）高处作业的安全技术问题，范围较为广泛，既有一般要求，如设置安全标志，张挂安全立网、安全平网等，也有各种专项安全防护措施。施工时应严格执行安全防护措施，坚持“以人为本”的原则，在确保施工人员安全的前提下方可作业。
; （3）高处作业的特殊工种作业人员，一般每年需要进行一次身体检查。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这项作业。
; （4）高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，坚持“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害”的原则，确保生产安全进行。
; （5）攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员应通过培训和考试，取得特殊工种作业人员操作证后才能上岗作业，并定期进行培训及进行安全知识更新教育。
; （6）高处作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍安全通道处。对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要及时清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除，以防坠落伤人。
; （7）施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业，进行整改。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而必须拆除或移位的，都要报经施工负责人同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。
; （8）施工员应相互作好各工种的工序交接手续，不同工种在施工中存在着不同的危险源，施工员应根据不同工种有针对性的给工人做好安全技术交底，坚决执行“管生产必须管安全”的原则，把好生产过程中的安全关，确保生产安全。
（9）在建工程主体施工时，外脚手架一定要与主体施工同步，并且外脚手架一定要超出操作面1.2米。在装修施工时，应加强外脚手架的安全检查维修工作，及时清理外脚手架上落物，以免物坠伤人。; 总之，建筑高处作业是一项风险较大的作业，在施工现场，只有做好高处作业的安全管理、安全监护、安全防范等工作，相信安全事故的发生应该大大降低，给工人提供一个安全的作业环境，才能提高效益，安全生产。